Появившаяся на изделии ржавчина говорит о том, что начался процесс его разрушения. Коррозия значительно уменьшает срок службы металла. Чтобы избежать этого, проводится его обработка от ржавчины.

Методы обработки

Выбор способа очистки изделия от следов ржавчины зависит от степени его поражения. Для этого  используют три способа:

• Механический. Этот метод считается самым эффективным, но и трудоемким. Применяется специальное оборудование и ручной инструмент. С помощью щеток, шлифовальных кругов и пескоструйной машины пораженные участки зачищаются, потом шлифуются.
• Химический. При этом способе используются специальные гель, жидкость или аэрозоль. Ортофосфорная кислота вступает в химическую реакцию с ржавчиной и растворяет ее. На поверхности очищенного металла образуется тонкая пленка, защищающая от дальнейшей коррозии.
• Термический. Выполняется кислородно-ацетиленовой горелкой. После обработки поверхность выгорает, и следы коррозии легко удаляются.

После уничтожения следов коррозии смываемыми химическими веществами металл желательно обработать специальным защитным средством, иначе со временем ржавчина может появиться снова. Несмываемые вещества не требуют дополнительной обработки. Проводить антикоррозийную обработку нежелательно в домашних условиях. Лучше   доверить это специалистам.

Гальваника металла как способ защиты от ржавления

Процесс гальваники  заключается в покрытии металлического изделия тонкой пленкой с применением электролита. Молекулы металлического покрытия переносятся раствором, проводящим ток, и проникают в верхний слой изделия. Таким образом один металл внедряется в   другой. Этот метод делает изделия более прочными и устойчивыми к ржавчине.

Кроме укрепления металла, гальванизацию применяют для:

• защиты поверхности – никелирование;
• декоративных функций – хромирование;
• копирования деталей со сложным рельефом поверхности;
• цинкования;
• покрытия медью, никелем, оловом;
• обработки поверхностей под дальнейшую пайку;
• отделки ювелирных изделий.

Нанесение защитной плетки осуществляется двумя способами – катодное или анодное напыление. Перед покрытием металл подготавливают, очищая от коррозии. Затем в специальном оборудовании изделие гальванизируют. Обработанный металл осветляют или промасливают. В реактивы опускают металл, и в результате этого на изделии образуется защитная пленка.